Marrëdhënia midis shpejtësisë së saldimit dhe cilësisë së saldimit

Marrëdhënia midis shpejtësisë së saldimit dhe cilësisë së saldimit duhet të kuptohet në mënyrë dialektike dhe asnjëra nuk duhet të neglizhohet. Ajo reflektohet kryesisht në fazën e ngrohjes dhe fazën e kristalizimit.

1. Faza e ngrohjes

Në kushtet e punës së tubave të salduar me tegel të drejtë me frekuencë të lartë, buza e boshllëkut të tubit nxehet nga temperatura e dhomës në temperaturën e saldimit. Gjatë kësaj periudhe, buza e boshllëkut të tubit nuk ka asnjë mbrojtje dhe është plotësisht e ekspozuar ndaj ajrit. Kjo në mënyrë të pashmangshme shkakton reaksione intensive me oksigjenin, azotin dhe substanca të tjera në ajër, duke rritur ndjeshëm azotin dhe oksidet në tegelin e saldimit. Është matur se përmbajtja e azotit në tegelin e saldimit rritet nga 20 deri në 45 herë si rezultat. Përmbajtja e oksigjenit rritet kështu nga 7 deri në 35 herë. Ndërkohë, një sasi e madhe elementësh aliazhues si mangani dhe karboni që janë të dobishëm për tegelin e saldimit digjen dhe avullohen, duke rezultuar në një ulje të vetive mekanike të tegelit të saldimit. Nga kjo, mund të shihet se në këtë kuptim, sa më e ngadaltë të jetë shpejtësia e saldimit, aq më e keqe është cilësia e tegelit të saldimit.

Jo vetëm kaq, por sa më gjatë të jetë e ekspozuar ndaj ajrit buza e boshllëkut të tubit të nxehtë, domethënë, sa më e ngadaltë të jetë shpejtësia e saldimit, aq më shumë okside jometalike do të prodhohen në një nivel më të thellë. Këto okside jometalike të nivelit të thellë janë të vështira për t'u nxjerrë plotësisht nga shtresa e saldimit gjatë procesit të kristalizimit pasues të ekstrudimit. Pas kristalizimit, ato mbeten në shtresën e saldimit në formën e përfshirjeve jometalike, duke formuar një ndërfaqe të dallueshme të brishtë. Duke shkatërruar kështu koherencën e mikrostrukturës së saldimit dhe duke zvogëluar forcën e saldimit. Sa më e shpejtë të jetë shpejtësia e saldimit, aq më e shkurtër është koha e oksidimit dhe aq më pak okside jometalike të prodhuara, të cilat janë të kufizuara në shtresën sipërfaqësore, mund të ekstrudohen lehtësisht nga shtresa e saldimit gjatë procesit pasues të ekstrudimit. Gjithashtu, nuk do të ketë mbetje të tepërta të oksidit jometalik në shtresën e saldimit dhe forca e shtresës së saldimit është e lartë.

2. Faza e kristalizimit

Sipas parimeve të metalografisë, për të përftuar saldime me rezistencë të lartë, është e nevojshme të rafinohen sa më shumë kokrrat e mikrostrukturës së saldimit. Qasja themelore ndaj rafinimit është formimi i një numri të mjaftueshëm të bërthamave kristalore në një periudhë të shkurtër kohore, në mënyrë që ato të vijnë në kontakt me njëra-tjetrën para se të rriten ndjeshëm dhe procesi i kristalizimit të përfundojë. Kjo kërkon rritjen e shpejtësisë së saldimit në mënyrë që tegeli i saldimit të largohet shpejt nga zona e ngrohjes, në mënyrë që tegeli i saldimit të mund të kristalizohet shpejt në një shkallë më të madhe të nënftohjes. Kur shkalla e nënftohjes rritet, shkalla e formimit të bërthamave mund të rritet ndjeshëm, ndërsa shkalla e rritjes rritet më pak, duke arritur kështu qëllimin e rafinimit të kokrrizave të saldimit.

Prandaj, qoftë nga faza e ngrohjes së procesit të saldimit apo nga ftohja pas saldimit, nën premisën e përmbushjes së kushteve themelore të saldimit, sa më e shpejtë të jetë shpejtësia e saldimit, aq më e mirë është cilësia e shtresës së saldimit.

Mavenmakinë robotike saldimi me lazerështë një lazer me fibra që bashkon një rreze lazeri me energji të lartë me një lazer robotik si platformë lëvizëse për saldim. Çdo trajektore hapësinore mund të saldohet. Makina shumëfunksionale e saldimit me lazer mund të programohet për të salduar pjesë që janë të vështira për t'u aksesuar me makinat e zakonshme të saldimit me lazer, duke siguruar fleksibilitet maksimal të saldimit. Rrezja e lazerit mund të ndahet në kohë dhe energji, duke mundësuar përpunimin e njëkohshëm të rrezeve të shumëfishta dhe duke përmirësuar produktivitetin e saldimit.