Në vendet e industrializuara me industri të përparuara të prodhimit të pajisjeve, afërsisht 50% e vlerës totale të prodhimit vjen nga ndërmarrjet që lidhen me saldimin. Për të rritur konkurrueshmërinë në treg, prodhuesit po kërkojnë gjithnjë e më shumë efikasitet më të lartë prodhimi dhe kosto më të ulëta të produktit. Për të përmirësuar efikasitetin e saldimit, përdoren qasje të ndryshme, të tilla si përdorimi i parametrave të jashtëzakonshëm të saldimit,saldim hibrid, saldimi me shumë tela ose me shumë hark, dhe telat e përmirësuar të saldimit mund të përdoren. Këto procese të përparuara të saldimit kanë përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e prodhimit të saldimit, kanë fituar zbatim të gjerë dhe kanë dhënë kontribute të rëndësishme nëpërparimin e teknologjisë së saldimit.

Duke hyrë në shekullin e 21-të, me zhvillimin e shpejtë të shkencës dhe teknologjisë, saldimi me efikasitet të lartë ka marrë vëmendje gjithnjë e më të madhe dhe është bërë një trend zhvillimi në kërkimin dhe zbatimin e teknologjisë së saldimit si në vend ashtu edhe në atë ndërkombëtar. Më parë, në saldimin me efikasitet të lartë, përmirësimet në materialet e saldimit ishin fokusi kryesor. Në vitet e fundit, përmirësimi i automatizimit të saldimit ka nxitur zhvillimin e teknologjisë së saldimit me efikasitet të lartë dhe saldimit me shpejtësi të lartë osesaldim me shkallë të lartë depozitimiështë bërë drejtimi i zhvillimit të ardhshëm. E ashtuquajtura "teknologji saldimi me efikasitet të lartë" në thelb i referohet një koleksioni teknologjish të tilla si saldimi me shpejtësi të lartë, saldimi me shkallë të lartë depozitimi dhe saldimi me efikasitet të lartë saldimi.

(1) Qasje për të përmirësuar efikasitetin e saldimit

Përmirësimi i efikasitetit të prodhimit të saldimit përfshin dy aspekte: njëri është saldimi me shkallë të lartë depozitimi që synon rritjen e shkallës së shkrirjes së materialeve të saldimit, e cila kërkon shkrirjen e më shumë materialeve të saldimit për njësi të kohës, e përdorur kryesisht për saldim me pllaka të trasha, me një shkallë depozitimi deri në 30 kg/orë; tjetri është saldimi me shpejtësi të lartë që synon rritjen e shpejtësisë së saldimit, pika themelore e fillimit e të cilit është rritja e rrymës së saldimit duke rritur njëkohësisht shpejtësinë e saldimit për të mbajtur hyrjen e nxehtësisë së saldimit afërsisht të pandryshuar, e përdorur kryesisht për saldim me pllaka të holla, me një shpejtësi saldimi rreth 3-8 herë më të madhe se saldimi i zakonshëm i mbrojtur me gaz CO₂.

Nga situata aktuale e kërkimit, zhvillimit dhe aplikimit të prodhimit, ekzistojnë qasjet e mëposhtme për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit të saldimit:

• Përmirësoni shpejtësinë maksimale të shkrirjes së telit përmes kombinimeve të ndryshme të gazrave mbrojtës për të rritur shkallën e depozitimit të saldimit.
• Përdorni burime hibride të nxehtësisë për të përmirësuar efikasitetin e saldimit, siç është saldimi hibrid me hark lazeri, saldimi hibrid me hark lazeri-plazma, etj.
• Përdorni furnizim me shumë tela ose furnizim me tel të nxehtë për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit të saldimit, siç është saldimi me mbrojtje nga gazi me dy tela (ose shumë tela), saldimi me hark të zhytur me shumë tela, saldimi me mbrojtje nga gazi me tel të nxehtë, etj.
• Përdorni vetitë kimike unike të elementëve aktivë për të rritur aftësinë e depërtimit të harkut, për të zvogëluar madhësinë e prerjes tërthore të saldimit dhe për të përmirësuar efikasitetin e saldimit, siç është saldimi A-TIG, procesi A-Laser, etj.
• Zvogëloni madhësinë e brazdës për të zvogëluar sipërfaqen e prerjes tërthore të saldimit dhe për të zvogëluar sasinë e metalit të depozituar, siç është saldimi me hapësirë ​​të ngushtë.
• Përdorni forma të veçanta vale dalëse të burimeve të energjisë së saldimit për të rritur shpejtësinë e saldimit.

Aktualisht, përkufizimi ndërkombëtar isaldim me gaz aktiv metalik (MAG) me efikasitet të lartë(shih DVS-Nr. 0909-1) është: për një tel me diametër 1.2 mm, saldimi MAG me një shpejtësi të furnizimit me tela që tejkalon 15 m/min ose një shpejtësi depozitimi më të madhe se 8 kg/orë quhet saldim MAG me efikasitet të lartë. Efikasiteti i depozitimit të disa saldimeve MAG me efikasitet të lartë mund të arrijë 20 kg/orë.

(2) Materiale Saldimi MAG me Efikasitet të Lartë

Aktualisht, ndër mjetet për të përmirësuar efikasitetin e depozitimit të saldimit MAG, ajo që përdoret gjerësisht është zëvendësimi i telave të ngurtë me tela me bërthamë fluksi për saldim. Përdorimi i telave me bërthamë metali me pluhur hekuri mund të rrisë efikasitetin e depozitimit me më shumë se 50% krahasuar me telat e ngurtë. Përveç kësaj, rregullimi i përbërjes së gazit mbrojtës mund të përmirësojë ndjeshëm efikasitetin e depozitimit të telit.

• Telat e ngurtë janë të përshtatshëm për diametra prej 1.0-1.2 mm. Telat shumë të hollë janë të vështirë për t'u përshtatur me furnizimin me shpejtësi të lartë të telave për shkak të ngurtësisë së pamjaftueshme; ndërsa telat me diametër më të madh se 1.2 mm nuk janë të lehtë për të prodhuar transferim të qëndrueshëm të harkut rrotullues edhe nën rrymë të lartë.
• Telat me bërthamë fluksi mund të kenë diametër 1.2-1.6 mm. Si telat me bërthamë metalike ashtu edhe telat me bërthamë fluksi që formojnë skorje mund të arrijnë saldim MAG me efikasitet të lartë me parametra të mëdhenj saldimi. Sidomos për telat me bërthamë metalike, për shkak të shkallës së lartë të mbushjes së pluhurit metalik (deri në 45%), kur përdoret një tel me bërthamë metalike me diametër 1.6 mm me parametra saldimi prej rryme saldimi 380A dhe tension saldimi 38V, shkalla e shkrirjes së telit mund të arrijë 9.6 kg/orë.

Transferimi i pikave të telave me bërthamë metalike është i ngjashëm me atë të telave të ngurtë. Telat me bërthamë fluksi mund të saldohen në formën e transferimit konvencional me spërkatje dhe transferimit të qarkut të shkurtër me shpejtësi të lartë, por nuk mund të prodhojnë transferim rrotullues me hark. Shpejtësia maksimale e furnizimit me tela të telave me bërthamë fluksi rutili mund të arrijë 30 m/min, dhe kufiri i sipërm i shpejtësisë së furnizimit me tela të telave bazë me bërthamë fluksi është rreth 45 m/min, me një shpejtësi shkrirjeje teli deri në 20 kg/orë.

(3) Llojet e transferimit të pikave në saldimin MAG me efikasitet të lartë

Në saldimin konvencional MAG, ndërsa rryma e saldimit rritet, forma e transferimit të pikave ndryshon nga transferimi me qark të shkurtër, transferimi globular në transferim me spërkatje. Nën premisën e sigurimit të formimit të mirë të saldimit, rryma kufitare për transferimin me spërkatje të pikave është rreth 400A.

Në saldimin MAG me shpejtësi të lartë depozitimi, duke shfrytëzuar në mënyrë gjithëpërfshirëse vetitë fizike të gazrave mbrojtës shumëkomponentë dhe duke rritur në mënyrë të përshtatshme zgjatjen e telit, shpejtësia e shkrirjes së telit mund të rritet shumë në diapazonin e rrymave të larta dhe tensionit të lartë të saldimit MAG jokonvencional, dhe në të njëjtën kohë, morfologjia e transferimit të pikave gjithashtu pëson ndryshime thelbësore. Format e tij themelore janë: transferimi i zakonshëm me spërkatje, transferimi me qark të shkurtër me shpejtësi të lartë, transferimi me spërkatje rrotulluese dhe transferimi me spërkatje me shpejtësi të lartë.

• Harku i zakonshëm i transferimit të spërkatjesNë fushën esaldim me shpejtësi të lartë, shpejtësia e ushqyerjes me tela të harkut të transferimit të spërkatjes është në rangun e 15-20m/min.
• Hark transferimi me qark të shkurtër me shpejtësi të lartëHarku i transferimit të qarkut të shkurtër me shpejtësi të lartë arrihet duke ulur tensionin e saldimit dhe duke rritur zgjatjen e thatë brenda diapazonit të shpejtësisë së ushqyerjes së telit prej 15-20m/min. Për shkak të rritjes së zgjatjes së thatë në 40 mm, fundi i telit zbutet dhe fillon të rrotullohet, me një zhvendosje prej 1-2 mm nga boshti i telit. Fundi i telit që rrotullohet prodhon transferim periodik të qarkut të shkurtër në të dyja anët e saldimit.
• Harku rrotullues i transferimit të spërkatjesHarku rrotullues gjenerohet kur skaji i telit zbutet nga rryma e lartë dhe devijohet nga forca e harkut. Për telat me diametër 1-2 mm, shpejtësia e furnizimit me tela duhet të arrijë 25 m/min ose më të lartë, dhe rryma minimale ekuivalente e saldimit është rreth 450 A. Devijimi total i skajit të lirë të telit nga boshti i telit është disa milimetra, gjë që mund të vërehet me sy të lirë gjatë saldimit.
• Hark transferimi me shpejtësi të lartë të spërkatjesKarakterizohet nga transferimi aksial i pikave, me një shpejtësi të ushqyerjes me tela që tejkalon 20m/min, dhe madhësia e pikave është afërsisht e barabartë me diametrin e telit. Krahasuar me transferimin një nga një të pikave në hark, ky proces ka efektin më të mirë. Procesi i ndarjes së pikave përsëritet në të njëjtën mënyrë, dhe një rreze plazme e ngushtë, e përqendruar dhe verbuese është karakteristika e harkut të transferimit me spërkatje me shpejtësi të lartë. Kur fundi i zbutur i telit ulet, gjatësia e harkut zvogëlohet dhe kolona e harkut të plazmës zgjerohet, dhe më pas formohet një urë lëngu midis pikës së shkrirë dhe fundit të telit. Ura e lëngshme kompresohet vazhdimisht nën veprimin e forcës së tkurrjes elektromagnetike, duke e bërë harkun më të gjerë. Kur ura midis fundit të telit dhe pikës bëhet mjaft e vogël, formohet plazma rreth urës. Në momentin kur ura prishet, harku i transferimit me spërkatje me shpejtësi të lartë ndizet përsëri, duke riformuar një avion plazme të ngushtë dhe të përqendruar. Për harkun e transferimit me spërkatje me shpejtësi të lartë, për shkak të formës së thellë por të ngushtë të depërtimit, rrënja e saldimit nuk mund të mbushet plotësisht me metal të shkrirë.