Më shumë rreth teknologjisë së saldimit me lazer

Teknologjia e bashkimit me lazer, ose teknologjia e saldimit me lazer, përdor një rreze lazeri me fuqi të lartë për të fokusuar dhe rregulluar rrezatimin e sipërfaqes së materialit, dhe sipërfaqja e materialit thith energjinë e lazerit dhe e shndërron atë në energji nxehtësie, duke bërë që materiali të nxehet dhe shkrihet në mënyrë lokale, e ndjekur nga ftohja dhe ngurtësimi për të arritur bashkimin e materialeve homogjene ose të ndryshme. Procesi i saldimit me lazer kërkon një dendësi të fuqisë së lazerit prej 10.⁴deri në 10⁸W/cm²Krahasuar me metodat tradicionale të saldimit, saldimi me lazer ka përparësitë e mëposhtme.

Teknologjia e bashkimit me lazer, ose teknologjia e saldimit me lazer, përdor një rreze lazeri me fuqi të lartë për të fokusuar dhe rregulluar rrezatimin e sipërfaqes së materialit, dhe sipërfaqja e materialit thith energjinë e lazerit dhe e shndërron atë në energji nxehtësie, duke bërë që materiali të nxehet dhe shkrihet në mënyrë lokale, e ndjekur nga ftohja dhe ngurtësimi për të arritur bashkimin e materialeve homogjene ose të ndryshme. Procesi i saldimit me lazer kërkon një dendësi të fuqisë së lazerit prej 10.⁴deri në 10⁸W/cm²Krahasuar me metodat tradicionale të saldimit, saldimi me lazer ka përparësitë e mëposhtme.

1-re plazme, 2-material që shkrihet, 3-vrimë çelësi, 4-thellësi e bashkimit
 
Për shkak të ekzistencës së vrimës së çelësit, rrezja lazer, pasi të rrezatojë pjesën e brendshme të vrimës së çelësit, do të rrisë thithjen e lazerit nga materiali dhe do të nxisë formimin e pellgut të shkrirë pas shpërndarjes dhe efekteve të tjera, dy metodat e saldimit krahasohen si më poshtë.
 


Figura e mësipërme jep procesin e saldimit me lazer të të njëjtit material dhe të njëjtit burim drite, mekanizmi i konvertimit të energjisë bëhet vetëm përmes vrimës së çelësit, vrima e çelësit dhe metali i shkrirë pranë murit të vrimës lëviz me përparimin e rrezes lazer, metali i shkrirë e largon vrimën e çelësit nga ajri i lënë pas për ta mbushur dhe pas kondensimit, duke formuar një shtresë saldimi.
 
Nëse materiali që do të saldohet është një metal i ndryshëm, ekzistenca e ndryshimeve në vetitë termike do të ketë një ndikim të madh në procesin e saldimit, siç janë ndryshimet në pikat e shkrirjes, përçueshmëria termike, kapaciteti specifik i nxehtësisë dhe koeficientët e zgjerimit të materialeve të ndryshme, duke rezultuar në stres saldimi, deformim saldimi dhe ndryshime në kushtet e kristalizimit të metalit të bashkimit të salduar, duke shkaktuar një ulje të vetive mekanike të saldimit.
 
Prandaj, sipas karakteristikave të ndryshme të skenës së saldimit, procesi i saldimit ka zhvilluar saldim mbushës me lazer, saldim me lazer, saldim me lazer me dy rreze, saldim kompozit me lazer, etj.

Saldim me mbushje teli me lazer
Në procesin e saldimit me lazer të lidhjeve të aluminit, titanit dhe bakrit, për shkak të thithjes së ulët të dritës lazer (<10%) në këto materiale, plazma e gjeneruar nga fotoja ka një mbrojtje të caktuar nga drita lazer, kështu që është e lehtë të formohen spërkatje dhe të çojnë në gjenerimin e defekteve të tilla si poroziteti dhe çarjet. Përveç kësaj, cilësia e saldimit ndikohet edhe kur hapësira midis pjesëve të punës është më e madhe se diametri i pikës gjatë spërkatjes me pllakë të hollë.
 
Në zgjidhjen e problemeve të mësipërme, një rezultat më i mirë saldimi mund të arrihet duke përdorur metodën e materialit mbushës. Mbushësi mund të jetë tel ose pluhur, ose mund të përdoret një metodë mbushëse e paracaktuar. Për shkak të pikës së vogël të fokusuar, saldimi bëhet më i ngushtë dhe ka një formë paksa konvekse në sipërfaqe pasi aplikohet materiali mbushës.

Saldim me lazer
Ndryshe nga saldimi me shkrirje, i cili shkrin dy pjesë të salduara në të njëjtën kohë, saldimi me kallaj shton në sipërfaqen e saldimit një material mbushës me një pikë shkrirjeje më të ulët se materiali bazë, shkrin materialin mbushës për të mbushur boshllëkun në një temperaturë më të ulët se pika e shkrirjes së materialit bazë dhe më të lartë se pika e shkrirjes së materialit mbushës, dhe më pas kondensohet për të formuar një saldim të ngurtë.
 
Saldimi është i përshtatshëm për pajisje mikroelektronike të ndjeshme ndaj nxehtësisë, pllaka të holla dhe materiale metalike të paqëndrueshme.
 
Për më tepër, mund të klasifikohet më tej si saldim i butë (<450 °C) dhe saldim i fortë (>450 °C) në varësi të temperaturës në të cilën nxehet materiali i saldimit.

Saldim me lazer me rreze të dyfishtë
Saldimi me dy rreze lejon kontroll fleksibël dhe të përshtatshëm të kohës dhe pozicionit të rrezatimit me lazer, duke rregulluar kështu shpërndarjen e energjisë.
 
Përdoret kryesisht për saldimin me lazer të lidhjeve të aluminit dhe magnezit, saldimin me bashkim dhe pllaka rrathë për automobila, saldimin me lazer dhe saldimin me shkrirje të thellë.
 
Rrezja e dyfishtë mund të merret nga dy lazerë të pavarur ose me ndarjen e rrezes me një ndarës rrezesh.
 
Dy rrezet mund të jenë një kombinim lazerësh me karakteristika të ndryshme të domenit kohor (të pulsuar kundrejt të vazhdueshëm), gjatësi vale të ndryshme (gjatësi vale infra të kuqe të mesme kundrejt gjatësi vale të dukshme) dhe fuqi të ndryshme, të cilat mund të zgjidhen sipas materialit aktual të përpunuar.

4. Saldim kompozit me lazer
Për shkak të përdorimit të rrezes lazer si burimi i vetëm i nxehtësisë, saldimi me lazer me një burim të vetëm nxehtësie ka një shkallë të ulët të konvertimit të energjisë dhe shkallë të ulët të shfrytëzimit, ndërfaqja e portit të materialit bazë të saldimit është e lehtë për të prodhuar keqpozicionim, të lehtë për të prodhuar pore dhe çarje dhe mangësi të tjera, për të zgjidhur këtë problem, ju mund të përdorni karakteristikat e ngrohjes së burimeve të tjera të nxehtësisë për të përmirësuar ngrohjen e lazerit në pjesën e punës, zakonisht të quajtur saldim kompozit me lazer.
 
Forma kryesore e saldimit kompozit me lazer është saldimi kompozit i lazerit dhe harkut elektrik, efekti 1 + 1 > 2 është si më poshtë.
 
pas rrezes lazer pranë harkut të aplikuar,dendësia e elektroneve zvogëlohet ndjeshëm, reja e plazmës e gjeneruar nga saldimi me lazer hollohet, gjë qëmund ta përmirësojë shumë shkallën e përthithjes së lazerit, ndërsa harku në parangrohjen e materialit bazë do të rrisë më tej shkallën e thithjes së lazerit.
 
2. shfrytëzimi i lartë i energjisë së harkut dhe totalido të rritet përdorimi i energjisë.
 
3, zona e veprimit të saldimit me lazer është e vogël, e lehtë për të shkaktuar keqpozicionim të portës së saldimit, ndërsa veprimi termik i harkut është i madh, gjë që mund tëzvogëloni keqpozicionimin e portës së saldimitNë të njëjtën kohë,cilësia dhe efikasiteti i saldimit të harkut përmirësohenpër shkak të efektit të fokusimit dhe udhëzimit të rrezes lazer në hark.
 
4, saldim me lazer me temperaturë të lartë maksimale, zonë të madhe të prekur nga nxehtësia, shpejtësi të shpejtë ftohjeje dhe ngurtësimi, të lehtë për të gjeneruar çarje dhe pore; ndërsa zona e prekur nga nxehtësia e harkut është e vogël, gjë që mund të zvogëlojë gradientin e temperaturës, ftohjen, shpejtësinë e ngurtësimit,mund të zvogëlojë dhe eliminojë krijimin e poreve dhe çarjeve.
 
Ekzistojnë dy forma të zakonshme të saldimit kompozit me hark lazeri: saldimi kompozit me lazer-TIG (siç tregohet më poshtë) dhe saldimi kompozit me lazer-MIG.

Ekzistojnë edhe forma të tjera të saldimit, të tilla si saldimi me lazer dhe hark plazme, lazer dhe saldimi me përbërës me burim induktiv të nxehtësisë.
 
Rreth MavenLaser
 
Maven Laser është lideri i aplikimit të industrializimit me lazer në Kinë dhe ofruesi autoritar i zgjidhjeve globale të përpunimit me lazer. Ne e kuptojmë thellësisht trendin e zhvillimit të industrisë prodhuese, i pasurojmë vazhdimisht produktet dhe zgjidhjet tona, këmbëngulim në eksplorimin e integrimit të automatizimit, informatizimit dhe inteligjencës me industrinë prodhuese, ofrojmë pajisje saldimi me lazer, pajisje shënjimi me lazer, pajisje pastrimi me lazer dhe pajisje prerjeje bizhuterish ari dhe argjendi me lazer për industri të ndryshme, duke përfshirë seritë me fuqi të plotë, dhe zgjerojmë vazhdimisht ndikimin tonë në fushën e pajisjeve me lazer.