Makina Automatike për Prodhimin e Karkalecave të Bizhuterive, Linjë e Plotë për Peshkun

Përshkrim i shkurtër:

Automatizim i plotë
Zvogëlon punën manuale, ul shkallën e gabimeve dhe përmirëson qëndrueshmërinë e prodhimit.
Efikasitet i Lartë
Prodhim i qëndrueshëm me kohë të shpejta cikli për prodhim masiv.
Saktësi e Lartë
Saldimi me lazer dhe montimi i saktë garantojnë madhësi uniforme dhe performancë të besueshme.
Përputhshmëri e gjerë
Mbështet modele të shumta standarde dhe me modele nga 9 mm në 32 mm.
I qëndrueshëm dhe i qëndrueshëm
Dizajni mekanik i fortë siguron jetëgjatësi të gjatë shërbimi dhe mirëmbajtje të ulët.
Funksionim i lehtë
Sistem kontrolli miqësor për përdoruesit për konfigurim dhe rregullim të shpejtë.

Na dërgoni email WhatsApp Email

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Linja Automatike e Prodhimit të Mbylljeve të Karavidhes dhe Mbylljeve të Peshkut të Maven Laser është projektuar profesionalisht për mbylljet e karavidheve dhe mbylljet e peshkut, duke integruar stampimin, përkuljen, saldimin me lazer, instalimin e sustës dhe montimin përfundimtar në një linjë prodhimi të automatizuar. Ajo ofron prodhim të qëndrueshëm, efikas dhe me precizion të lartë për kapëse standarde dhe me modele bizhuterish. Forma dhe Shpim
Stampimi me dy forma me makinë prese formon fletë metalike të papërpunuar në komponentë të qëndrueshëm gjysmë të përfunduar.

Saldim me lazer dhe lazer
Saldimi me lazer me shpejtësi të lartë siguron nyje të forta dhe të pastra me 20-30 copë në minutë.

Instalimi i pranverës
Stacioni automatik i ngarkimit me sustë arrin 30–40 copë në minutë me pozicionim të qëndrueshëm.

Montimi Përfundimtar
Integrim plotësisht automatik i pjesëve të salduara dhe copave të ngarkuara me sustë për të prodhuar fije të gatshme për karavidhe/peshk.

Shembull dhe Aplikim

Kjo pajisje zgjidh një problem specifik: saldimi manual dhe montimi manual i sustatëve për kapëset e karavidheve është i ngadaltë dhe prodhon cilësi të paqëndrueshme. Një linjë e automatizuar me katër faza - stampimi, përkulja/saldimi me lazer, instalimi automatik i sustatëve dhe montimi përfundimtar - zëvendëson saldimin manual dhe futjen e sustatëve, duke mundësuar prodhimin e vazhdueshëm të kapëseve nga 9 mm në 32 mm.

1. Si garanton faza e saldimit me përkulje forcë dhe dimensionim të qëndrueshëm?

Pasi stampimi prodhon "fletën e filmit" të sheshtë, një njësi e dedikuar për përkulje-saldim formon trupin e kapëses dhe e saldon atë në një kalim të automatizuar, në vend që një punëtor të saldojë me dorë çdo pjesë.

Shkalla e maturKjo fazë (Hapi 2: Përkulja dhe Saldimi, Ndërtimi i kapjes me lazer) vlerësohet në20-30 copë/minutë, që rezulton afërsisht1,200–1,800 copë/orëpër njësi.

Meqenëse përkulja dhe saldimi ndodhin në një kalim të automatizuar, këndi i palosjes dhe pika e saldimit ekzekutohen në të njëjtën mënyrë në çdo pjesë - kjo është edhe arsyeja pse fleta e specifikimeve e rendit këtë fazë si stacionin e vet të dedikuar në vend që ta paloset për stampim ose montim.

2. Si e zgjidh instalimi automatik i sustës problemin e mungesës së sustës në montimin manual?

Trupi i kapëses ("çipi") dhe susta duhet të vendosen me saktësi; futja manuale është e prirur ndaj sustave të humbura ose të keqpozicionuara.

Shkalla e maturFaza e instalimit automatik të sustës (Hapi 3) është vlerësuar në30-40 copë/minutë, afërsisht1,800–2,400 copë/orë— më e shpejtë se faza e saldimit me përkulje para saj.

Kjo do të thotë që në një linjë prodhimi reale, stacioni i saldimit me përkulje (20–30 copë/minutë) është bllokimi i vërtetë, jo instalimi i sustës. Stacioni i sustës ka kapacitet rezervë dhe mund të çiftëzohet me stacione të shumta saldimi për të shmangur punën në boshllëk.

3. Si i përballon një linjë madhësitë dhe përfundimet e ndryshme me modele?

Fleta e specifikimeve rendit tre seri modelesh:

Seria 301–310: 10 mm–32 mm (duke përfshirë përfundimet me model në modelet 308, 309B dhe 310)
Seria 800–806: 9 mm–25 mm (ngjyrë argjendi, stil fuçie)
Seria 901–906: 10 mm–27 mm (ngjyrë ari)

Hapi 1 (Mold & Shpimi) është konfiguruar me2 sete formashSi pikënisje — ndërrimi i madhësive ose formave është një ndryshim i formës, jo një rindërtim i linjës. Fazat e përkuljes-saldimit, instalimit të sustës dhe montimit përfundimtar në rrjedhën e poshtme ndahen si në stilet e thjeshta ashtu edhe në ato me model.

Pyetje të shpeshta

P1: Cila është koha e përgjithshme e ciklit të linjës?Rendimenti i përgjithshëm i linjës është i kufizuar në 20-30 copë/minutë (1,200-1,800/orë), i përcaktuar nga faza e saldimit me përkulje. Instalimi i sustës funksionon më shpejt (30-40/minutë), kështu që nuk është pengesa kryesore.

P2: A kërkojnë pajisje të veçanta modelet me modele (p.sh., 309B, 310)?Nuk nevojitet rindërtim i linjës — vetëm një ndryshim i formës. Hapi 1 vjen tashmë me 2 sete formash, dhe fazat e përkuljes-saldimit, instalimit të sustës dhe montimit ndahen midis stileve të thjeshta dhe atyre me model.

P3: Çfarë madhësish kapësesh mund të prodhojë kjo linjë?Madhësi nga 9 mm deri në 32 mm, në seritë 301–310, 800–806 dhe 901–906, që mbulojnë si përfundime të thjeshta ashtu edhe me modele (me teksturë).

P4: Cila fazë ka më shumë gjasa të shkaktojë bllokim të prodhimit, saldimit apo instalimit të sustës?Saldimi me përkulje (20–30 copë/minutë) është më i ngadaltë se instalimi i sustës (30–40 copë/minutë), duke e bërë atë pengesën aktuale. Shtimi i stacioneve të saldimit është përparësi kur rritet kapaciteti.

P5: Në sa faza kalon lënda e parë për t'u bërë një kapëse e përfunduar?Katër faza: stampimi → përkulja/saldimi me lazer në trupin e kapëses → instalimi automatik i sustës → montimi përfundimtar automatik — kryhet në sekuencë pa kalim manual midis tyre.

P6: Si ndryshon saldimi me përkulje me lazer nga saldimi tradicional manual?Saldimi me përkulje me lazer bashkon formësimin dhe saldimin në një stacion të vetëm të automatizuar që funksionon me një shpejtësi fikse (20-30 copë/minutë), në vend që të mbështetet në precizitetin e dorës së një punëtori, copë pas cope.